Le tube d'alumine en céramique d'alumine est un tube en céramique de haute performance fabriqué à partir d'alumine de haute pureté (Al₂O₃) comme matière première principale. Il est largement utilisé dans des scénarios industriels présentant des températures élevées, une résistance à la corrosion et des exigences d'isolation élevées. Comparé aux tubes en céramique similaires (tels que les tubes en nitrure de silicium ou en carbure de silicium), le tube d'alumine en céramique d'alumine atteint un meilleur équilibre entre rentabilité et performances globales. Ses principaux avantages sont : une dureté élevée (niveau de dureté Mohs 9), une résistance à la température (la température d'utilisation à long terme peut atteindre 1 600 ℃), une résistance à la corrosion chimique (résistance à la corrosion acide, alcaline et des métaux fondus) et une excellente isolation électrique (résistivité volumique > 10¹⁴Ω·cm). Ces caractéristiques en font un matériau clé indispensable dans les domaines de l'électronique, de l'industrie chimique, de la métallurgie et de l'aérospatiale.
Détails du produit
Caractéristiques du matériau
Le tube d'alumine en céramique d'alumine utilise ≥99 % de matières premières d'alumine pure et est fritté à haute température (1600-1800 ℃) pour former une structure cristalline dense avec une faible porosité (<1 %), garantissant une résistance mécanique et une stabilité thermique. Son faible coefficient de dilatation thermique (7,2 × 10⁻⁶/℃) peut réduire efficacement le risque de déformation à haute température.
Processus de fabrication
Le produit atteint un contrôle dimensionnel précis (tolérance ± 0,1 mm) grâce à une technologie de pressage à sec ou de pressage isostatique, et la surface est meulée et polie jusqu'à une rugosité inférieure à Ra0,2 μm, répondant aux exigences d'assemblage de haute précision.
Champs d'application
Industrie électronique : en tant que bague isolante ou substrat de circuit haute température, il convient aux emballages de semi-conducteurs de puissance et aux appareils électroniques sous vide.
Industrie chimique : Utilisé pour les canalisations de distribution de fluides corrosifs, les revêtements de réacteurs et les supports de catalyseurs.
Matériel Médical : Fabrication de conteneurs de stérilisation à haute température et de composants biocompatibles.
Industrie métallurgique : utilisé comme creuset de fusion de métaux ou tube de protection de thermocouple pour résister à la corrosion du métal en fusion.
Protection de l'environnement et durabilité
Le produit est sans plomb, sans cadmium, conforme RoHS et a une durée de vie de plus de 10 ans, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance.
