La ventouse en céramique d'alumine est un composant d'adsorption sous vide haute performance conçu pour les scénarios industriels à haute température, à forte corrosion et à forte usure. Il est largement utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs, le cintrage à chaud du verre, le traitement laser et d'autres domaines. Par rapport aux ventouses traditionnelles en caoutchouc ou en polymère, son principal avantage réside dans l'utilisation d'un matériau céramique d'alumine de haute pureté (≥ 99 %), qui confère au produit une résistance à haute température (utilisation à long terme à 500 °C), une super résistance à l'usure (niveau de dureté Mohs 9) et une résistance à la corrosion chimique. Cette fonctionnalité lui permet d'effectuer d'excellentes tâches telles que le transport de substrats en verre à haute température, la fixation de processus de gravure de plaquettes et le transfert de pièces dans des environnements corrosifs, évitant ainsi le problème de défaillance d'adsorption causé par le ramollissement, l'usure ou la corrosion des ventouses ordinaires. De plus, son coefficient de dilatation thermique extrêmement faible (7,2 × 10⁻⁶/K) garantit une stabilité dimensionnelle lors de changements brusques de température, améliorant considérablement la précision et la durée de vie de l'adsorption.