La roue de classificateur en céramique d'alumine est un composant de précision de base utilisé dans les classificateurs de flux d'air et les équipements de tri de poudre ultrafine. Sa fonction est de réaliser une séparation précise des matériaux en fonction de la taille des particules et de l'inertie des particules. Par rapport aux roues classificatrices traditionnelles en métal ou en polymère, le principal avantage de la roue classificatrice en céramique d'alumine réside dans les excellentes performances de son matériau lui-même. Il est fabriqué en céramique d'alumine de haute pureté frittée selon un procédé spécial. Il a une dureté extrêmement élevée (la dureté Mohs peut atteindre le niveau 9) et une excellente résistance à l'usure. Il peut résister efficacement à l'érosion et à l'usure continues des particules de poudre dans un flux d'air à grande vitesse, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des composants clés. Dans le même temps, l'inertie chimique inhérente à la céramique d'alumine confère au produit une excellente résistance à la corrosion, lui permettant de fonctionner de manière stable dans des environnements acides, alcalins ou autres matériaux corrosifs, tandis que les roues métalliques sont sujettes à une défaillance due à la corrosion dans de telles conditions. De plus, sa faible densité contribue à réduire la charge d'inertie lors d'une rotation à grande vitesse. Par conséquent, la roue de classification en céramique d'alumine (Alumina Ceramic Classifier Wheel) présente des avantages techniques significatifs en améliorant la précision de la classification, en maintenant la stabilité de fonctionnement à long terme et en réduisant la fréquence de maintenance et les coûts causés par l'usure.
Industries d'application typiques : Largement utilisé dans les domaines qui nécessitent des poudres ultrafines ou qui contrôlent strictement la distribution granulométrique, y compris, mais sans s'y limiter :
Poudres minérales non métalliques : classement ultrafin et purification du carbonate de calcium, du talc, du kaolin, de la poudre de quartz, de la poudre de mica, de la micropoudre de silicium, etc.
Céramiques avancées et matériaux réfractaires : classification fine de l'alumine, de l'oxyde de zirconium, du carbure de silicium, de la poudre de nitrure de silicium, etc.
Nouveaux matériaux énergétiques : contrôle de la taille des particules des matériaux d'électrodes positives et négatives des batteries au lithium (tels que l'oxyde de lithium-cobalt, le phosphate de fer lithium, les matériaux ternaires, le graphite), les matériaux photovoltaïques, etc.
Produits chimiques et pigments : Calibrage et dépolymérisation de produits de chimie fine, colorants, pigments (tels que le dioxyde de titane).
Biomédecine : traitement ultrafin des matières premières et des excipients pharmaceutiques (doit répondre aux exigences pertinentes en matière de propreté et d'inertie).
Poudres métalliques : Classement de poudre d'aluminium sphérique, de poudre de cuivre, etc.
Nouveaux matériaux : Phosphores, catalyseurs, poudres de matériaux électroniques, etc.
